 |
|
Giriş:
Basılı devre kartı montajı SMT ((Surface Mounted Technolofy) ve DIP'yi basılı devre kartına bağlamak, ayrıca PCBA olarak da adlandırılır.
Üretim:
Hem SMT hem de DIP, PCB kartına bileşenleri entegre etme araçlarıdır.SMT'ye PCB'de delik açmak gerekmezken, DIP'nin bileşenin iğnesini delinen deliğe bağlaması gereklidir.
SMT:
Genellikle PCB kartı bazı mikro bileşenleri bağlamak için paketleme makine yapıştırmak için pasta kullanın. üretim süreci şöyledir: PCB kartı konumlandırma, lehim yapıştırma, yapıştırma ve paketleme,Lehimleme fırına geri dön.Sonunda inceleme.
Bilim ve teknolojinin gelişmesi ile birlikte, SMT bazı büyük boyutlu bileşenlere de uygulanabilir.
DIP:
Bileşenleri PCB'ye yerleştirin. Bileşenleri entegre etmek için bir araç olarak kullanılır, çünkü boyutu yapıştırmak ve paketlemek için çok büyüktür veya üreticinin üretim süreci SMT teknolojisini kullanamaz.
Şu anda, manuel takma ve robot takma gerçekleştirmek için iki yol vardır.
Ana üretim süreçleri şunlardır: yapıştırma yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcıFırça plaka (çömlekten geçme sürecinde kalan lekeleri kaldırmak için) ve inceleme
basılı devre kartı üreticileri, pcb montajı shenzhen, pcb fabrikası Çin'de
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Vurgulamak: | Fr4 baskılı devre kartı,çok katmanlı devre kartı |
||
|---|---|---|---|
Montajlı PCB,
PCBA imalat hizmeti:
PCB dosyaları, PCB teknik gereksinimleri, BOM, montaj veya lehimleme teknik şartları, müşteri tarafından sunulacak
Tek durak PCBA hizmeti: 1-32 katmandan PCB üretimi, montaj bileşenleri / malzeme satın alımı, SMT üretimi, PCBA testi, PCBA yaşlandırma, PCBA ambalajlama, PCBA teslimatı
PCBA imalat kalitesi
1. Sertifikalar: CE-EMC, UL, FCC, SGS, RoHS Yönergelerine uyumlu, ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, TS16949
2. 8 toz geçirmez SMT hatları ve DIP hatları
3. ESD ve toz geçirmez çalışma üniforması uygulanmıştır.
4. Operatörler sıkı bir şekilde eğitimli ve uygun çalışma istasyonu için onaylanmıştır.
5. PCBA üretim ekipmanları: Hitachi ekran yazıcı, FUJI NXT-II ve FUJI XPF-L modülleri
Otomatik lehim pasta yazıcı, reflow fırın, dalga lehim makinesi, AI DIP makinesi
6. PCBA test ekipmanları: ORT makinesi, damla test makinesi, sıcaklık ve nem test odası, 3D CMM, RoHS Yönergesi uyumlu inceleme makinesi, AOI, X-ray incelemesi
7. PCBA test etme kabiliyeti: BGA'lar için X-ray, AOI (otomatik optik denetim), ICT (devre içi test), FCT (fonksiyonel devre testi)
8. Bileşen aralığı dahil olmak üzere bileşen ambalajı: * 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, 1608, 2125, 3216 * 0,2 mm'ye kadar ince perde QFP * BGA, flip cips, konektörler * BGA ila 0,2 mm arası
9. Her iş istasyonunda SOP
10. PCB malzemeler: FR4, CEM-3, FPC, ALUPCBA imalat teslim süresi
OEM teması imzalandıktan ve mühendislik belgeleri onaylandıktan sonra örnek teslimatı 10-15 WD olacaktır
Kitlesel üretim için, müşteri ihtiyaçlarına göre, teslimat birkaç adımda yapılabilir (kısmi teslimat)
PCBA imalatı
Ek bilgi
1. Prototip onaylandıktan sonra, MP başlatılacaktır.
2. DIP bileşenleri sadece bir kez yerleştirilecek, parçalar arasındaki minimum mesafe ve PCB kartı korunacaktır
3. Pozisyonlama delikleri ve topraklama delikleri yüksek sıcaklık direnci bandı ile korunacaktır
4. EPE antistatik ambalaj, şok ve diğer problemleri önlemek için kullanılır
Üretici Kapasitesi:
| Kapasite | Çift Taraflı: 12000 m2 / ay Çok Katmanlılar: 8000 m2 / ay |
| Minimum Çizgi Genişliği / Boşluk | 4/4 mil (1mil = 0.0254mm) |
| Kart Kalınlığı | 0.3 ~ 4.0 mm |
| Katmanlar | 1 ~ 20 katman |
| Malzeme | FR-4, Alüminyum, PI |
| Bakır Kalınlığı | 0.5 ~ 4 oz |
| Malzeme Tg | Tg140 ~ Tg170 |
| Maksimum PCB Boyutu | 600 * 1200 |
| Min Delik Boyutu | 0.2 mm (+/- 0.025) |
| Yüzey İşleme | HASL, ENIG, OSP |
İlgili kişi: Mrs. Helen Jiang
Tel: 86-18118756023
Faks: 86-755-85258059
